СМАЗКА СТАЛИ
- ЗАЯВЛЕНИЕ
- Подшипники
- цепь
- Чоп-пила
- Моталки
- Непрерывное литье
- Ковш перевозчик
- Мельница Стенд
- Мостовой кран
- Выносной стол
СМАЗКА СТАЛИ
ЦЕНТРАЛЬНАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
На современных сталелитейных заводах максимальная производительность и оптимальное качество являются ключом к успеху. Ингредиентов для достижения этих целей множество, но правильная смазка является одной из самых важных, и она может значительно повысить производительность и сохранить качество. В дополнение к смазочным материалам Isohitech для смазывания промышленных сталей мы также предлагаем единую прогрессивную систему. Ассортимент нашей продукции варьируется от насосов Dualine и питающих клапанов до прогрессивных систем Swingline.
СМАЗКА СТАЛИ
- ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА
Благодаря проверенной технологии прерывистого распыления вы можете сэкономить на смазке за счет снижения расхода. Идеально подходит для современных синтетических и специальных смазочных материалов. Это также снижает износ шестерен и шестерен. Мы предлагаем дополнительные индивидуальные корпуса, чтобы упростить установку и увеличить время безотказной работы. Вы также снизите стоимость компонентов благодаря увеличению срока службы зубчатых колес и шестерен. Дополнительные распылительные форсунки с очисткой «кнопкой» При низких температурах можно использовать форсунки и кожухи с подогревом. Последующая продувка очищает форсунки от жира. Программируемый контроллер для более легкой настройки. Синтетические/специальные трансмиссионные смазки и регулируемое прерывистое распыление снижают вибрацию и шум. В отличие от обычного спрея системы смазкипрерывистая смазка распылением отслеживает как поток воздуха, так и поток смазки к наконечнику форсунки, обеспечивая подачу нужного количества в нужное время. возможности доступны для автономных конструкций. Бесподобный Точность подачи смазки — еще одно преимущество этого продукта!
СИСТЕМА СМАЗКИ (4)
СКАЧАТЬ
В сталелитейной промышленности для различных целей используются различные типы масел и смазочных материалов. Вот некоторые распространенные типы масел и их применение в сталелитейной промышленности:
1. Гидравлические масла. Гидравлические системы в сталелитейной промышленности требуют гидравлических масел для передачи мощности и обеспечения бесперебойной работы машин, таких как краны, прессы и прокатные станы. Эти масла обеспечивают смазку, теплопередачу и защиту от коррозии в гидравлических системах.
2. Трансмиссионные масла. Трансмиссионные масла используются для смазывания шестерен, подшипников и других механических компонентов оборудования, такого как коробки передач и редукторы. Они обладают высокой несущей способностью, стойкостью к окислению и термической стабильностью, что обеспечивает эффективную смазку и продлевает срок службы зубчатых передач.
3. Масла для прокатки: Масла для прокатки или масла для прокатных станов специально разработаны для использования в сталепрокатных станах. Они обеспечивают смазку и охлаждение в процессе прокатки, уменьшая трение между металлическими поверхностями и предотвращая накопление тепла. Масла для прокатки часто содержат присадки, повышающие смазывающую способность и снижающие риск поверхностных дефектов или поломок.
4. Закалочные масла. Закалочные масла необходимы для процесса термической обработки стали. Они способствуют быстрому охлаждению нагретых стальных компонентов, предотвращая деформацию или растрескивание. Закалочные масла обеспечивают контролируемую и равномерную закалку для достижения желаемой твердости и металлургических свойств.
5. Смазочно-охлаждающие жидкости: Смазочно-охлаждающие жидкости используются в операциях по резанию металлов, включая механическую обработку, сверление и фрезерование. Они действуют как охлаждающие и смазочные материалы, уменьшая трение и выделение тепла, а также способствуя эвакуации стружки. Смазочно-охлаждающие жидкости также обеспечивают защиту станков и заготовок от ржавчины и коррозии.
6. Масла для защиты от ржавчины. Масла для защиты от коррозии применяются для защиты стальных изделий, оборудования и компонентов от коррозии во время хранения или транспортировки. Они образуют защитный барьер на металлических поверхностях, предотвращая попадание влаги и кислорода на сталь и вызывая ржавчину или коррозию.
Важно отметить, что конкретные типы и составы масел, используемых в сталелитейной промышленности, могут варьироваться в зависимости от конкретного применения, оборудования и технологических требований. Рекомендации производителей и отраслевые стандарты должны соблюдаться при выборе и использовании масел в сталелитейной промышленности для обеспечения оптимальной производительности, безопасности и соответствия требованиям.